氣密性試驗箱主要功能及特點：

　　采用微機控制試驗過程，實時顯示試驗壓力－時間曲線，試驗結果可自動保存，試驗結果可打印輸出，斷電也能自動保存；

 

　　輸出壓力、保壓時間、允許壓降等參數可在允許范圍類自由設定；

 

　　自主研發的控制軟件，成熟穩定，多種加壓模式可選，保證整個試驗過程*符合相關國家標準；根據需要可配高壓大流量氣源，升壓快速穩定，試驗效率高；

 

　　本機具有掉電保護功能，停電后系統自動卸壓，泄漏監控可選，中止試驗同時試壓系統設置安全保護

 

　　裝置，較大限度保證操作人員和設備使用的安全；

 

　　可提供氦氣質譜儀檢漏裝置及配套系統；

 

　　氣密性試驗箱的操作步驟：

　　1、每一臺產品在試驗前，應在總體檢驗合格后進行。

 

　　2、壓力容器進行氣壓或氣密性試驗時，一般應將安全附件裝配齊全，各連接部位的螺栓必須裝配齊全,緊固妥當。

 

　　3、氣源要求：試驗所使用氣體應為干燥、潔凈的空氣、氮氣、或其它惰性氣體。

 

　　4、領用壓力表：領用兩只相同量程且經校驗，在有效期內的壓力表，壓力表量程應是較大允許工作壓力的1.5～3倍，表盤直徑不小于100mm；壓力表精度不低于1.6級。

 

　　5、壓力表的安裝：壓力表應裝在被試驗容器頂部便于觀察的位置。

 

　　6、試驗溫度要求：碳鋼和低合金鋼制壓力容器，其試驗用氣體的溫度應不低于5℃，其它材料制壓力容器按設計圖樣規定。

 

　　7、試壓：

　　1）、氣壓試驗：先緩慢升壓至規定試驗壓力的10%，保壓足夠時間，并對所有焊縫和連接部位進行初次檢查。如無泄漏可繼續升壓到規定試驗壓力的50%，如無異常現象，其后按規定試驗壓力的10%逐級升壓，直到試驗壓力，保壓30min。然后降到規定設計壓力，保壓足夠時間進行檢查。

 

　　2）、氣密性試驗：容器在耐壓試驗后，方可進行氣密性試驗；試驗時壓力應緩慢上升，達到規定試驗壓力后保壓10min，對所有焊接接頭和連接部位進行泄漏檢查。小型容器也可浸入水中檢查。

 

　　3）、檢查期間壓力應保持不變，不得采用連續加壓來維持試驗壓力不變。

 

　　4）、試驗過程中嚴禁帶壓緊固螺栓。

 

　　8、氣壓、氣密性試驗后的壓力容器，符合下列條件為合格：

　　1）、試驗過程中無異常響聲；

 

　　2）、無可見變形；

 

　　3）、經肥皂液或其它檢漏檢查無漏氣。

 

　　9、返修：如有泄漏，修補后需重新進行試驗。